Электрамеханічныя характарыстыкі заціску з паралельнымі пазамі 

Электрамеханічныя характарыстыкі заціску з паралельнымі пазамі

У адпаведнасці з нацыянальным стандартам GB2314 «Агульныя тэхнічныя ўмовы для электрычнай арматуры» і стандартам электраэнергетыкі DL/T 765.1 «Тэхнічныя ўмовы для арматуры паветраных размеркавальных ліній», сіла заціску ненясучага заціску з паралельнай канаўкай на правадніку не павінна быць меншай за 10 % ад разліковай сілы на разрыў правадыра, а праводнасць не павінна быць ніжэйшай за супраціўленне кантактнага У той жа час, для забеспячэння стабільнасці і надзейнасці прад’яўляюцца выразныя патрабаванні да паказчыка змены супраціву пасля праходжання току. Выкананне гэтых патрабаванняў можа гарантаваць, што заціск з паралельнай канаўкай не выйдзе з ладу раней, чым праваднік, калі лінія працуе нармальна, перагружана або нават каротка замыкана, тым самым забяспечваючы бяспеку і надзейнасць лініі.
Праводнасць току паміж праваднікамі можна аналізаваць з двух аспектаў: плошчы механічнага кантакту праваднікоў і шляху праводнасці току. Плошча механічнага кантакту правадыра: з мікраскапічнага пункту гледжання паверхня правадыра складаецца з незлічоных няроўных вяршыняў і западзін, чым меншая розніца ў вышыні паміж вяршынямі і западзінамі. Калі два праваднікі прыводзяцца ў кантакт знешняй сілай, кантакт у асноўным існуе ў форме кантакту ад піку да піку. Такім чынам, фактычная плошча механічнага кантакту значна меншая за намінальную плошча кантакту, прызначаную для заціску дроту, а рэальная плошча механічнага кантакту складае каля 7% ад намінальнай плошчы кантакту.
Шлях праводнасці току паміж праваднікамі: па-першае, пад дзеяннем знешняга ціску пласт актыўнага аксіду алюмінію (Al2O3) на алюмініева-алюмініевай мяжы двух праваднікоў сціскаецца або расціраецца, у выніку чаго ён часткова разрываецца, што дазваляе электронам алюмінію свабодна цячы паміж пікамі паверхні, утвараючы пэўную праводнасць. Чым большы ціск, тым больш кропак кантакту ад піку да піку і тым менш кантактны супраціў. У працэсе мантажу і вырабу драцянога заціску неабходна нанесці на паверхню правадыра токаправодную змазку, якая змяшчае іёны медзі і срэбра, каб прадухіліць паўторнае акісленне месцаў разрыву аксіднага пласта. Па-другое, сама праводнасць актыўнага Al2O3 прымушае непашкоджаную вобласць таксама мець пэўную праводнасць. У той жа час пад дзеяннем знешняга крыніцы харчавання іёны медзі і срэбра ў токаправоднай змазцы далей пранікаюць у актыўны пласт Al2O3, так што праводнасць токаправоднай паверхні крыху павялічваецца ў параўнанні з пачатковым значэннем пасля зараджанай працы, і павелічэнне звычайна складае 0,5%-9%. Па-трэцяе, з-за добрай пластычнасці алюмінія, калі дзве паверхні ўціскаюцца ў кантакт, частка алюмінія ва ўнутранай сценцы драцянога заціску будзе падвяргацца пластычнай дэфармацыі і ўваходзіць у закручаныя зазоры ў вонкавым пласце правадыра, павялічваючы эфектыўную плошчу кантакту і робячы ўзаемнае пранікненне паміж малекуламі больш актыўным.Па меры далейшага павелічэння колькасці атамаў алюмінія ў аксідным пласце праводнасць электрычнага інтэрфейсу паляпшаецца.